Прочностные композиты

Самое массовое применение углеволокна - для композитов, где востребованы его физико-механические свойства.

Еще есть химические, биологические и электротехнические свойства и основанные на них применения.

Когда не было металла - люди применяли доступные дерево / камень. Затем научилось делать металлы.

Наконец, в 20 веке появились стекловолокно, углеволокно, арамидные и в целом синтетические волокна.

Все это разложило применения материалов "по полочкам".

В наше время применяется и дерево, и камень, и металлы,  и стекловолокно, и углеволокно.

Углепластик стал коммерчески доступен в 1970е годы, сейчас он становится дешевле и внедряется там, где не хватает прочности стеклопластика (и хватает денег на углепластик).

Основное применение углеволокна в наше время - это авиация.

Для изготовления некоторых моделей самолетов применяется до 35тн углеволокна.

Второе существенное направление использования углеволокна - лопасти ветроэлектрогенераторов.

О других применениях - ниже.

1. Товары для спорта, активного отдыха и хобби

2. Детали из углепластика для промышленного оборудования

Во многих применениях, где используются традиционные материалы, необходимы локальные усиления углепластиком.

Как раз тот случай, когда углепластик пришел на смену предыдущим доступным материалам (замена сначала металла, затем полимерного пластика, затем стеклопластика).

* Например, для промышленного клининга необходимы легкие+прочные+длинные трубки пылесосов для уборки объектов на высоте 4-7 метров без стремянок и вспомогательных конструкций. Такие трубки производятся только из углепластика.

* Многие виды оборудования требуют небольших, но прочных элементов для работы под силовыми нагрузками. Например, рамные конструкции, детали досмотрового и сканирующего оборудования, компоненты бугельных крутильных машин, ткацких станков, типографских станков.

* Во многих случаях условия эксплуатации требуют, чтобы корпус прибора был выполнен из легкого прочного материала, одновременно устойчивого к коррозии и сильным ударам. Например, корпусы приборов машинного зрения, корпусы оборудования, применяемого в животноводстве.

* Различные валы и ролики для конвейерных линий. Углепластик дает существенные преимущества для подобного применения, особенно для линий, работающих на высоких оборотах.

Трубки для промышленного пылесоса, длина 5м Вес трубок 970г Вес воды 4,2кг

3. Автомобильная промышленность

В автопроме с каждым годом увеличивается применение углепластика с целью уменьшения веса машины и увеличения безопасности.

Некоторые виды рам автомобилей премиальных марок и гоночных машин полностью сделаны из углепластика.

Увеличивается применение углепластика для создания ударопоглощающих элементов кузова для увеличения безопасности водителя и пассажиров.

4. Малая авиация: дроны, беспилотные вертолеты / самолеты, пропеллеры и вспомогательная инфраструктура

Беспилотные летальные аппараты сейчас выпускаются из углепластика.

Как и в "большой" авиации, здесь углепластик применяется благодаря высокой прочности при низком весе.

5. Сосуды/баллоны для работы под давлением

Большой рынок потребления углеволокна для углепластика - баллоны под давлением из углепластика.

6. Усиление углеволокном зданий и сооружений

Углеволокно массово применяется в строительных и реставрационных работах, когда нужно значительно усиливать несущие конструкции (в том числе в сейсмо опасных зонах) и защищать опоры и балки от коррозии.

Будет дополнено