
Ссылки на Youtube-видео, где в сжатом виде показаны процессы намотки и накатки, а также дано сравнение получаемых трубок (англ. яз.):
- намотка
- накатка
"М-Карбо" производит трубки только методом намотки
Намотка позволяет максимально использовать свойства углеволокна, содержащегося в трубке. Либо добиться заданной прочности с минимальной массой.
Все нити при намотке можно направить по заданной нагрузке, будь то изгиб, кручение, вибрация, сдавливание и т.д.
Каждый слой намотки может быть разным, например, внутренний - обруч, далее намотка 15 градусов, затем 10 градусов, а финишный слой 45 градусов и т.д.
Можно чередовать ровинг для каждого из слоев. Внутренний слой из ровинга 3к, затем сделать слой из ровинга 12К и т.д.
Трубка, накатанная из ткани, неизбежно содержит половину нитей (основа либо уток), которые мало полезны либо лишние при заданной нагрузке (т.к. основа и уток перпендикулярны)
По этой причине для одной и той же нагрузки намотанная трубка может быть до 2 раз легче, и в ней все нити будут работать полезно. В основном это касается трубок со стенкой более 1,5мм
Трубка с квадратным сечением прочнее трубки с круглым сечением (при равной массе) в разы. Теория - модуль сечения
Квадратную трубку сделать намного сложнее круглой. Кроме внутренней оправки нужна оправка внешняя, это значительно ограничивает предлагаемый диапазон размеров
![]() |
Образующий (исходный) размер для углепластиковой трубки - внутренний диаметр
Это диаметр оправки, на который наматывается пропитанный смолой углеродный ровинг
У нас есть оправки от 6 до 160мм, включая некоторые неформатные виды (дробно-дюймовые и "велосипедные"):
6, 7, 8, 9, 10 и т.д. каждый целый мм до 57мм
затем 60, 61, 63, 65, 70, 73, 74, 75, 76, 78, 80, 83, 85мм
затем через каждые 5мм: 90, 95, 100 и тд до 160мм
оправки более 160мм и намотка на них доступны по запросу.
Тонкие оправки (от 6 до 23мм) позволяют мотать трубку длиной до 2500мм
Оправки 24мм и более позволяют мотать трубку длиной до 4200мм
![]() |
Наматывая ровинг (нить) на оправку слой за слоем, мы добиваемся нужного внешнего диаметра (или толщины стенки)
Один слой намотки ровинга - это примерно 0,5мм толщины стенки трубки. Например, трубка 26х29мм - это 3 слоя ровинга
Для получения точного внешнего диаметра и красивого внешнего вида трубку необходимо шлифовать
|
Сверху: исходная трубка без шлифовки после снятия бандажной пленки
Центр: начальная шлифовка (снятие минимального внешнего слоя, ок. 0,1мм)
Внизу: интенсивная шлифовка до нужного размера, снятие до 0,7мм от исходного диаметра |
Минимально возможная толщина стенки трубки - около 0,8мм (2 слоя ровинга 12К дают 1мм и дополнительно можно часть второго слоя сошлифовать)
По умолчанию точность шлифовки делаем в пределах +/- 0,3мм от номинального значения
Более точная шлифовка - по согласованию с клиентом
При обработке мы условно делим шлифовку по точности на 3 вида:
- начальная шлифовка, без высокой точности, для красивого внешнего вида трубки (допуск до 0,5мм)
- начальная шлифовка без высокой точности по длине трубки, НО с определенной точностью по краям трубки, 100-150мм, для захода в посадочное место трубки (в фитинг, в посадочный стакан)
- точная шлифовка трубки по всей длине для телескопической сходимости трубок.
Точная телескопическая шлифовка таже делится на плотную сходимость и свободную сходимость.
![]() |
Для прочности на изгиб максимальная отдача от углеволокна - если намотать под углом 0 градусов к оси трубки. Это невозможно для намотки (но возможно пултрузией)
Для реального применения важно, чтоб была достаточная прочность и на сжатие (иначе трубка разламывается от сдавливания пальцами)
Поэтому мы мотаем трубки под углом от 10 до 15 градусов для нагрузки на изгиб (проекция прочности и на ось Х, и на ось Y)
Реализация прочности углеволокна - это проекция максимально возможного сопротивления на плоскость, в которой происходит работа
Когда важно отдать часть прочности на амортизацию резких движений (например, весло), тогда мотаем под углом 20-25 градусов
Для нагрузки на кручение оптимальным углом является 45 градусов (часть прочности работает на кручение, часть - на стабилизиацию трубки при вращении)
Для нагрузки на сжатие трубки снаружи, или для выдерживания большого давления изнутри трубку мотают под углом более 55 градусов
При намотке возможна (скорее обязательна) комбинация различных углов намотки от слоя к слою. Это позволяет оптимизировать физико-механические показатели трубки
![]() |
![]() |
Узор намотки, как правило, мы делаем на свое усмотрение, за исключением случаев, когда клиент требует согласования узора (и когда прочность и физмех вторичны)
![]() |
![]() |
|
| |
|
|
Угол намотки ровинга определяем совместно к клиентом, т.к он влияет на вид нагрузки для трубки (баланс изгиб/кручение)
Тип узора намотки можно определить по количеству и типу треугольников на ширину т.н. "развертки" намотанной трубки
![]() |
![]() |
Интенсивная шлифовка поверхности добавляет "затертости" базовому рисунку, вплоть до полного отсутствия повторяемости (потери узора)
* размеры указаны НОМИНАЛЬНО
* для получения актуальной информации о весе 1 метра трубки нужного размера просим написать запрос на info@m-carbo.ru
| Внут х Внеш диам, мм | Толщина стенки, мм |
Вес 1 метра, г +/- 5% |
Максимальная длина намотки, мм | |
| 1 | 6х10 | 2,0 | 80 | 2500 |
| 2 | 8х9,8 | 0,9 | 40 | 2500 |
| 3 | 8х10 | 1,0 | 49 | 2500 |
| 4 | 10х11,5 | 0,7 | 39 | 2550 |
| 5 | 10х12 | 1,0 | 57 | 2550 |
| 6 | 10х14 | 2,0 | 120 | 2550 |
| 7 | 12х16 | 2,0 | 136 | 2550 |
| 8 | 13х15 | 1,5 | 72 | 2550 |
| 9 | 14х16 | 1,0 | 80 | 2550 |
| 10 | 14х19 | 2,5 | 205 | 2550 |
| 11 | 15х19 | 2,0 | 166 | 2550 |
| 12 | 16х18 | 1,0 | 78 | 2550 |
| 13 | 16х20 | 2,0 | 170 | 2550 |
| 14 | 17х19 | 1,0 | 91,5 | 2550 |
| 15 | 17х20 | 1,5 | 141 | 2550 |
| 16 | 18х24 | 3,0 | 310 | 2550 |
| 17 | 20х22 | 1,0 | 105 | 2550 |
| 18 | 20х24 | 1,0 | 120 | 2550 |
| 19 | 22х25 | 1,5 | 178 | 2550 |
| 20 | 22х26 | 2,0 | 236 | 2550 |
| 21 | 22х27 | 2,5 | 292 | 2550 |
| 22 | 23х25 | 1,0 | 120 | 2750 |
| 23 | 24х30 | 3,0 | 387 | 4200 |
| 24 | 25х27 | 1,0 | 122 | 4200 |
| 25 | 26х29 | 1,5 | 203 | 4200 |
| 26 | 27х30 | 1,5 | 205 | 4200 |
| 27 | 28х32 | 2,0 | 306 | 4200 |
| 28 | 29х35 | 3,0 | 484 | 4200 |
| 29 | 63х66 | 1,5 | 483 | 4200 |
| 30 | 95х99 | 2,0 | 937 | 4200 |